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吸塑機在塑料行業中使用廣泛，作為投資少、使用廣的熱塑成形設備，其作業流程簡單，易于操作和維修，作為一臺機械設備，在加工運行中不免會呈現一些小毛病，可真空系統作為一臺吸塑機的中心，那么在遇到真空上不來應該怎么處理呢？依據多年操作機器設備的師傅經驗，總結了如下：
先要查找原因，從吸塑機的四個地方作檢查：氣路、電磁閥、真空泵電機皮帶、真空表。
然后就可以依據吸塑機的檢查情況來處理問題了，一般常見的情況是：吸塑機氣路不通、電磁閥處于開啟狀態、吸塑機的真空泵電機皮帶不緊，脫離原位、吸塑機的真空表起不到用處了。
如果不對這些問題處理會使吸塑機作業不穩定，容易制出次品。比如說：吸膜時位置不準確；吸塑機還沒開始吸覆，膜就自動向下拉升等問題，處理方法：
1、使吸塑機的氣路堅持曉暢；2、封閉吸塑機的電磁閥；3、吸塑機的真空泵電機皮帶進行回位緊固，真實不可就需要更換；4、給吸塑機換上一個優質的真空表裝上。
以上僅僅吸塑機作業時真空度上不來的處理方法，吸塑機作業久了不免會有小問題產生，并不是自身的質量問題。而且每個問題的產生都是有據可循的，重要的是要及時排查，處理起來并不難。
在吸塑機使用前，使用時、使用后這三個環節，操作人員要是相應的做好了對吸塑機全面檢查、正確操作、保護保養三點，不僅可保證吸塑機更高效的作業，還能大大減少維修的費用。
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